II Клиентская конференция по термоэластопластам
Это было отлично организованное и очень полезное мероприятие в плане новой информации о СБС термоэластопластах ДСТ Р30-00, ДСТ Л 30-01, СБС Р30-00, СБС Л 30-01.
- агломерация ТЭП, - пыление, - недостаточная термостабильность. Все эти проблемы ведут к снижению производительности, в т.ч. борьба со слеживаемостью СБС, и выпуску некачественной продукции конечным потребителем ТЭП. Поэтому Сибур комплексно и тщательно решает каждую из них. Ниже мы расскажем только о части решений этих проблем: - Повышение эффективности опудривания гранул ТЭП для решения проблем агломерации и пыления ТЭП: Предпринятые меры: А) Усовершенствование узла опудривания Б) Усовершенствование питательного бункера, подающего антиадгезив Результат: Стабилизация выпуска гранул СБС с оптимально подобранными дозировками диоксида кремния и исключение риска упаковки гранул без опудривателя, благодаря чему: 1.обеспечивается эффективная обработка гранул антиадгезивом, исключающая их агломерацию, 2.пыление минимизировано за счет сокращения в 2 раза дозировок антиадгезива, но полностью пыление не исключено. Полученная обратная связь: СБС каучук завода «Воронежсинтезкаучук» не слёживается, пыление визуально снижено. Мы также будем благодарны за Вашу обратную связь. - Стабилизация гранулометрического состава SBS для постоянного отсева мелкой фракции путем замены гильз на турбуляторы на гильзы. Результаты:
- Повышение термостабильности СБС каучука. Были проведены сравнительные анализы термостабильности ТЭП, заправленного различными антиоксидантами и анализ технических возможностей изменений в схеме полимеризации. После чего принято решение о монтаже узла специального узла стоперирования, что в перспективе повысит термостабильность СБС от Воронежсинтезкаучука. Повторимся, что это только небольшая часть работ, которую ежедневно ведет завод «Воронежсинтезкаучук», для повышения качества термоэластопластов СБС.
|
|
Опубликовано: 06.07.2016
Смотрите также:
3 сентября
Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
12 июля
Адгезив «Праймер»
Читать далее
Адгезив «Праймер» — растворная строительная смесь, в состав которой входят двуокись титана, мраморная крошка и комплекс элементов, имеющих акриловую основу. Впервые технология для создания подобных составов была разработана корейскими специалистами.
Применение «Праймера» предполагает предварительное смешивание состава с цементом в соотношении 1 к 1.
13 апреля
Битумные герметики и мастики: как заменить импортные аналоги?
Опыт наших клиентов-производителей битумных мастик и герметиков говорит о том, что сейчас время больших рыночных возможностей для импортозамещения, создания новых продуктов для новых рынков с увеличенной добавленной стоимостью.
В статье мы подробно расскажем об какие преимущества Вашему продукту даст использоввание стирольные блок-сополимеров
Читать далее
В статье мы подробно расскажем об какие преимущества Вашему продукту даст использоввание стирольные блок-сополимеров
17 мая
2 года гарантии на дорожную разметку? Легко!
Увеличить срок эксплуатации дорожной разметки и обеспечить хорошую видимость разметки (особенно в ночное время, сократить показатели скольжения и пробуксовки, увеличить износостойкость и многое другое можно простым способом. Для этого просто необходимо...
Читать далее